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分析糧食烘干機(jī)內(nèi)的干燥條件
在使用糧食烘干機(jī)對(duì)物料進(jìn)行烘干時(shí)，大多數(shù)物料表面和內(nèi)部都會(huì)含有一定的水分，因此烘干階段就被分為兩個(gè)階段，即恒速階段和降速階段，從理論上說(shuō)，烘干這兩種類型的水分所需要的干燥條件和干燥器類型都是有所不同的。但實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，廠家為了節(jié)約成本，通常都會(huì)選擇用一個(gè)干燥器完成整個(gè)干燥過(guò)程。
通常來(lái)說(shuō)，物料表面水分的去除過(guò)程比較快，物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間較短。相反，除去內(nèi)部水分則需要較長(zhǎng)的停留時(shí)間，是一個(gè)較緩慢的過(guò)程，因此所需要的烘干機(jī)的干燥器較大。適合于除去表面水分的干燥器有：流化床、氣流、噴霧干燥器等，在需要較長(zhǎng)停留時(shí)間的情況下，我們可以使用穿流、流化床、填充床、連續(xù)盤式等干燥器。
相對(duì)于烘干機(jī)的噴霧或氣流干燥器停留時(shí)間為1-45s，流化床或振動(dòng)流化床有較長(zhǎng)的停留時(shí)間。這樣，在噴霧干燥器之后可以設(shè)置一個(gè)流化床或振動(dòng)流化床干燥器，以便降低干燥成本。事實(shí)上這是一個(gè)很好的確定工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的方法。 在降速階段，烘干機(jī)內(nèi)的干燥條件趨于緩和以保證物料溫度保持在低于臨界溫度，在該溫度下，物料品質(zhì)開始退化，但是，對(duì)于生產(chǎn)量大的某些物料，采用兩種不同的干燥器除去表面和內(nèi)部水分是成本合算的。
小型烘沙機(jī)在對(duì)沙子進(jìn)行烘干的過(guò)程中，受到很多因素的影響，在了解了這些影響因素之后才能夠很好的保證沙子的終烘干效果達(dá)到要求。而在整個(gè)烘干流程之中，烘沙機(jī)需要和其他設(shè)備進(jìn)行配合才能完成，那么沙子烘干效果的決定因素涉及到每臺(tái)設(shè)備包括圓盤給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、熱風(fēng)爐、直線振動(dòng)篩等。
首先對(duì)于主機(jī)來(lái)說(shuō)，主要取決于內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。目前市場(chǎng)上也出售一些傳統(tǒng)的烘沙機(jī)設(shè)備，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，而且熱量的散失相對(duì)也比較差，經(jīng)過(guò)創(chuàng)新設(shè)計(jì)之后的新型烘沙機(jī)設(shè)備，其內(nèi)部是由組合式三筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成，沙子進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)部需要經(jīng)過(guò)三個(gè)回程的作用才能流出，而每個(gè)回程的對(duì)沙子的加熱也是不相同的，保證了沙子能夠充分的受熱。同時(shí)該結(jié)構(gòu)采用了密封的形式，減少了熱量的散失，提高了熱效率，在熱量和沙子進(jìn)行接觸的時(shí)候，充分進(jìn)行熱交換。
其次連接主機(jī)設(shè)備的是熱風(fēng)爐，燃料在該設(shè)備中進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行加熱。要保證熱風(fēng)爐和烘沙機(jī)主機(jī)進(jìn)行對(duì)接嚴(yán)密，防止熱量在這個(gè)接口處散失。熱風(fēng)爐由于是鋼制作而成導(dǎo)熱性較強(qiáng)，為了防止這些熱量的傳導(dǎo)散失，就在熱風(fēng)爐內(nèi)部加一層耐火磚，這樣可以很好的起到保溫的作用。另外就是圓盤給料機(jī)，該設(shè)備控制著給料的速度，要根據(jù)適當(dāng)?shù)男吞?hào)進(jìn)行給料，不能過(guò)快也不能過(guò)慢，如果過(guò)快的話會(huì)導(dǎo)致給入的濕河沙過(guò)多，熱量的給入是一定的，從而導(dǎo)致濕河沙不能夠的烘干，沒有達(dá)到預(yù)期的烘干效果，如果給入過(guò)少，會(huì)導(dǎo)致熱量的浪費(fèi)，增加烘干成本。
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